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Anwendungsfall

FERTIGUNGSANALYSE

Nutzen Sie die Möglichkeiten der Echtzeit-Datenanalyse, um Ihre Fertigungsabläufe zu transformieren und eine beispiellose Effizienz, Ressourcenoptimierung, Problemlösung, Verbesserung der Produktqualität, fundierte Entscheidungsfindung und adaptive Flexibilität zu erreichen.

RTLS-Platfform Lassen Sie uns reden

Echtzeit-Datenanalyse für die Fertigung

In der heutigen schnelllebigen Fertigungslandschaft ist das Verständnis und die Optimierung von Produktionsprozessen in Echtzeit unerlässlich, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Unser Smart Factory-Modul bietet eine umfassende Lösung, die präzise Zeitstempel und Zonenverfolgung nutzt, um Arbeitsabläufe mit unvergleichlicher Genauigkeit zu überwachen.

Durch die strukturierte Darstellung der Produktionsprozesse ermöglicht unser System ein proaktives Eingreifen, um Engpässe und Leerlaufzeiten schnell zu beheben. Diese erhöhte Transparenz über alle Produktionsaktivitäten ermöglicht einen nahtlosen und effizienten Produktionszyklus.

Mithilfe eines strukturierten, regelbasierten Ansatzes für das Prozessmanagement gewährleistet unsere Plattform eine präzise Überwachung und Optimierung der Materialbewegungen. Mit einer detaillierten und transparenten Ansicht der Produktionsprozesse können Unternehmen ihr Verständnis und ihr Bewusstsein für betriebliche Abläufe verbessern und so Workflow-Engpässe für eine proaktive Problemlösung erkennen.

Durch fortschrittliche Analysewerkzeuge wie Heatmaps, Trails und Zonenverweilzeitanalysen bieten wir tiefe Einblicke in zeitliche Häufigkeiten, Anlagenbewegungen und Zonenleistung. Diese Tools ermöglichen es Unternehmen, Engpässe zu erkennen, Layouts zu optimieren und Ressourcen effektiv zuzuweisen, um letztendlich Verzögerungen zu reduzieren und erhebliche Zeiteinsparungen im gesamten Produktionszyklus zu erzielen.

Mit Echtzeit-Fertigungsanalysen können Sie Ihre Fertigungsabläufe optimieren, Arbeitsabläufe straffen und die Effizienz steigern wie nie zuvor.

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Vorteile der Fertigungsanalytik

  • Anlagen- und Prozessüberwachung in Echtzeit
    • Nutzung der RTLS-Technologie zur Überwachung von Anlagen und Prozessen in Echtzeit, um eine kontinuierliche Optimierung zu gewährleisten.
    • Erkennen von Engpässen im Arbeitsablauf zur proaktiven Problemlösung, um einen straffen und effizienten Produktionszyklus zu ermöglichen.
    • Anwendung eines strukturierten, regelbasierten Ansatzes für das Prozessmanagement, der eine präzise Überwachung und Optimierung der Materialbewegungen gewährleistet.
    • Reduzieren Sie Verzögerungen, optimieren Sie den Aktivitätsfluss und erzielen Sie erhebliche Zeiteinsparungen während des gesamten Produktionszyklus.
    • Ermöglichen Sie fundierte und strategische Entscheidungen bei betrieblichen und kontinuierlichen Verbesserungsinitiativen.
    • Nutzen Sie Ereignisauslöser für prompte Mitarbeiterbenachrichtigungen und eine nahtlose Integration mit Drittsystemen für eine effektive Kommunikation.
  • Sicherstellung der Produktqualität
    • Einführung von Echtzeit-Qualitätsüberwachungssystemen zur Aufrechterhaltung hoher Produktqualitätsstandards.
    • Durchführung von Ursachenanalysen zur Untersuchung und Behebung von Problemen, um ein erneutes Auftreten zu verhindern und die Prozessstabilität zu verbessern.
    • Einsatz standortbezogener Analysetools wie Heatmaps, Trails und Zone Dwell.
    • Time Analysis, um detaillierte Einblicke in Produktionsprozesse und -leistung zu erhalten.
    • Analysieren Sie den Verlauf der Zonennutzung, um Engpässe zu erkennen und Erkenntnisse für die kontinuierliche Verbesserung der Prozessoptimierung zu gewinnen.
    • Erleichtern Sie die effiziente Kommunikation und Integration durch Ereignisauslöser und nahtlose Integration mit Systemen von Drittanbietern, um die Zusammenarbeit und Koordination zu verbessern.
  • Analyse der Grundursache
    • Untersuchung und Behebung der Grundursachen von Problemen, um ein erneutes Auftreten zu verhindern und die allgemeine Prozessstabilität zu verbessern.
    • Erkennen von Engpässen im Arbeitsablauf zur proaktiven Problemlösung, um einen straffen und effizienten Produktionszyklus zu gewährleisten.
    • Ein strukturierter, regelbasierter Ansatz für das Prozessmanagement, der eine präzise Überwachung und Optimierung der Materialbewegungen gewährleistet.
    • Verringerung von Verzögerungen, Optimierung des Aktivitätsflusses und erhebliche Zeitersparnis während des gesamten Produktionslebenszyklus.
    • Informierte und strategische Entscheidungsfindung bei betrieblichen und kontinuierlichen Verbesserungsinitiativen.
    • Nutzung von Ereignisauslösern für prompte Mitarbeiterbenachrichtigungen und nahtlose Integration mit Systemen von Drittanbietern für eine effektive Kommunikation.

Anwendungsbeispiele für
Industrielle IoT-Analytik

  • Produktionsüberwachung in Echtzeit.


    Verschaffen Sie sich einen umfassenden Überblick über Ihre Produktionsabläufe und verfolgen Sie mühelos den Fortschritt jedes einzelnen Schrittes im Fertigungsprozess. Bleiben Sie dem Zeitplan voraus und reagieren Sie schnell auf Abweichungen oder Verzögerungen mit unserem intuitiven Überwachungssystem.
  • Engpässe in Ihrer Produktionslinie erkennen und überwinden.
    Durch die akribische Aufzeichnung von Zeitstempeln und Zonen können Sie mit unserem System Engpässe genau erkennen. Ergreifen Sie proaktive Maßnahmen, um diese Engpässe schnell zu beseitigen, sei es durch die Neuzuweisung von Ressourcen oder die Feinabstimmung von Arbeitsabläufen. Sorgen Sie für einen nahtlosen und ununterbrochenen Produktionsfluss!
  • Optimierung des Arbeitsablaufs.


    Optimieren Sie Ihre Arbeitsabläufe, indem Sie Heatmaps zur Analyse von Materialflüssen und zur Identifizierung von Engpässen einsetzen und so proaktive Anpassungen für mehr Effizienz ermöglichen. Nutzen Sie Trails für Echtzeiteinblicke in Anlagen- und Fahrzeugbewegungen, um Produktionslayouts zu optimieren und Ineffizienzen zu beseitigen.
  • Reduzierung der Leerlaufzeit.


    Verabschieden Sie sich von Leerlaufzeiten! Unser Modul überwacht Ausfallzeiten und Inaktivität und ermöglicht es Ihnen, die Maschinenauslastung zu optimieren und Arbeitsabläufe für maximale Produktivität zu rationalisieren.
  • Prozess-Optimierung.



    Optimieren Sie jeden Schritt Ihres Produktionsprozesses mit Leichtigkeit. Unsere strukturierte Darstellung der Prozessabläufe ermöglicht eine datengesteuerte Analyse, die zu einer kontinuierlichen Optimierung und einer Senkung der Produktionskosten führt.
  • Ressourcen-Zuweisung.


    Treffen Sie fundierte Entscheidungen über die Ressourcenzuweisung. Verschaffen Sie sich einen umfassenden Überblick über Maßnahmen und Abhängigkeiten, um Arbeitskräfte, Materialien und Ausrüstung effektiv zuzuweisen, Verschwendung zu minimieren und die Auslastung zu maximieren.
  • Integration der Qualitätskontrolle.


    Stellen Sie in jeder Phase erstklassige Qualität sicher. Integrieren Sie Qualitätskontrollpunkte in Ihren Arbeitsablauf für die Echtzeitüberwachung und Fehlererkennung, um die Produktqualität zu gewährleisten und Nacharbeit zu minimieren.
  • Rückverfolgbarkeit und Konformität.


    Halten Sie die Vorschriften ein und verfolgen Sie jeden Schritt Ihrer Produktion. Unser Modul zeichnet detaillierte Informationen auf, einschließlich Zeitstempel und Zonen, und gewährleistet so die vollständige Rückverfolgbarkeit von den Rohstoffen bis zu den Fertigwaren sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
  • Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung.

    Sorgen Sie mühelos für kontinuierliche Verbesserungen. Nutzen Sie unsere Daten zur Implementierung von Lean Manufacturing- oder Six Sigma-Methoden, um Ineffizienzen systematisch zu identifizieren und zu beseitigen und so die Produktivität und Kundenzufriedenheit zu steigern.

Wie Fabrik- und Fertigungsanalysen mit Inpixon RTLS funktionieren

Echtzeit-Ortungssysteme (Real-Time Location Systems, RTLS) ermöglichen eine präzise Verfolgung und Überwachung der Ausrüstung während der gesamten Produktion, wobei die Etiketten an jedem Gerät Signale an Deckenanker zur Positionsberechnung senden. Die RTLS-Plattform zentralisiert die Datenverarbeitung und -analyse. Das Softwaremodul Factory - Process Flow zeichnet Produktionsabläufe mit Zeitstempeln auf und ermöglicht so die Identifizierung von Engpässen und Leerlaufzeiten für Eingriffe, was die Transparenz und Effizienz erhöht.

Heatmaps analysieren die zeitliche Häufigkeit von Materialflüssen, identifizieren Engpässe und optimieren die Ressourcenzuweisung. Trails bieten Echtzeiteinblicke in Gerätebewegungen, optimieren Layouts und identifizieren Ineffizienzen. Die Analyse der Verweildauer in bestimmten Zonen hebt die Objektleistung in bestimmten Zonen hervor und hilft bei der Priorisierung und Ressourcenzuweisung. Insgesamt straffen diese Tools die Abläufe und verbessern die Effizienz.

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Bausteine der Manufacturing Analytics Lösung

Ihre Lösung ist einzigartig für Ihr Unternehmen. Deshalb haben wir unsere umfassende Plattform so konzipiert, dass sie flexibel und dynamisch ist. So können Sie verschiedene Technologien für eine Vielzahl von Anwendungsfällen nutzen, maßgeschneiderte standortbezogene Hardware und Lösungen entwickeln und nahtlos mit Asset-Management-Anwendungen, IoT-Plattformen und anderen externen Systemen integrieren, um Ihre individuellen Probleme zu lösen.
  • Inpixon RTLS Platform-1

    RTLS-Plattform und ERP/WMS-Integration

    Die RTLS-Plattform von Inpixon gewährleistet die Verfolgung von Gabelstaplern in Echtzeit und verbessert die Transparenz der Lieferkette. Diese technologieunabhängige Lösung automatisiert Prozesse, liefert verwertbare Erkenntnisse für strategische Entscheidungen und optimiert die Gesamteffektivität der Ausrüstung. Durch die nahtlose Integration von Daten aus verschiedenen RTLS-Technologien und IoT-Quellen in ERP-, MES- und WMS-Systeme werden Abläufe für eine effiziente Staplerverfolgung und operative Exzellenz optimiert.

  • Material-Flow-Use-Case-Icon

    Fabrik - Prozessablauf-Modul

    Das Modul Factory - Process Flow erfasst und überwacht Arbeitsabläufe in Produktionsumgebungen mit genauen Zeitstempeln und Zonen. Es bietet eine strukturierte Darstellung von Produktionsprozessen, um Engpässe und Leerlaufzeiten zu erkennen und einzugreifen.

    Erhöhen Sie die Transparenz über alle Produktionsprozesse, um einen umfassenden Überblick über Aktionen und Abhängigkeiten zu erhalten. Diese erhöhte Transparenz ermöglicht proaktive Maßnahmen für einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf.

  • Intralytics

    INTRALYTIK

    Inpixon INTRALYTICS bietet detaillierte standortbezogene Analysen mit Heatmaps, Trails und Verweilzeitanalysen. Es umfasst Ansichten der Routennutzung, Bewegungsabläufe, Zonenbelegung, verpasste Lieferungen, Prozesseffektivität und Leerlaufzeitanalysen. Diese umfassende Analyse reduziert nicht nur die Leerlaufzeiten, sondern optimiert auch die Flottenauslastung, was zu einer Steigerung der Gesamtproduktivität führt.

  • IndustryGPT

    IndustrieGPT

    Inpixon RTLS integriert ChatGPT, um einen innovativen Ansatz für die industrielle Analytik zu bieten. Künstliche Intelligenz nutzt natürliche Sprachverarbeitung für die Datenanalyse. Benutzer können nun mit komplexen Datenmustern in einem Dialog interagieren, was die Analyse zugänglicher und benutzerfreundlicher macht. Die KI-Funktionen des Systems decken komplexe Datenzusammenhänge auf, verbessern die Entscheidungsfindung und offenbaren verborgene Erkenntnisse. Die Echtzeitanalyse von Daten ermöglicht schnelle Reaktionen auf betriebliche Veränderungen und schlägt Prozessverbesserungen vor.

  • RTLS-ANCHORS-NANOANQUWB

    RTLS-Knoten UWB

    Die RTLS NODE UWB ist ein festes Antennensystem, das für die Echtzeit-Positionierung in Innenräumen entwickelt wurde und sich besonders für die Verfolgung von Gabelstaplern eignet. Diese robuste UWB-Positionierungsantenne bietet eine präzise Ortungsgenauigkeit von ±40 cm und verfügt über einen internen Beschleunigungsmesser und Temperatursensor.

    Als wartungsarmer und kosteneffizienter RTLS-Anker bietet der RTLS NODE UWB eine bemerkenswerte Skalierbarkeit für Innenraumanwendungen. Er lässt sich nahtlos mit GPS- oder Chirp-Technologien kombinieren. Mit seinem robusten und wasserdichten Gehäuse ist diese Lösung eine dauerhafte Wahl für anspruchsvolle industrielle Einsätze und gewährleistet eine zuverlässige und genaue Fahrzeugverfolgung in verschiedenen Umgebungen.

  • RTLS-ANCHORS-NANOANQCHIRP

    Inpixon nanoANQ Chirp

    Der Inpixon nanoANQ Chirp ist ein einsatzbereiter, industrietauglicher RTLS-Anker, der für Ortungsanwendungen mit großer Reichweite in Innen- und Außenbereichen entwickelt wurde. Er nutzt die einzigartige Chirp RF-Technologie, um eine Fernortung von bis zu 500 Metern mit einer Ortungsgenauigkeit von 1-2 Metern zu ermöglichen.
  • vehicle-tag-plus-top

    FahrzeugTAG+

    Der VehicleTAG+ ist ein kostengünstiger Industrie-Tag, der für die Verfolgung von Gabelstaplern, autonomen Industriefahrzeugen und FTS entwickelt wurde. Dieser Multisensor-Tag ermöglicht die Echtzeitverfolgung mit UWB-, GPS- und optionaler LiDAR-Technologie. Er ermöglicht eine nahtlose Verfolgung im Innen- und Außenbereich und verfügt über integrierte Sensoren für Temperatur, Feuchtigkeit, Bewegungen und Erschütterungen.

    Mit erweiterter Konnektivität durch CAN-Bus, Wi-Fi, BLE und optionalen Sensoren wie Gabel-RFID-Lesegeräten ist der VehicleTAG+ für verschiedene industrielle Anwendungen bestens geeignet. Es wurde entwickelt, um die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu optimieren und die Qualität und Flexibilität in Produktion und Intralogistik zu erhöhen. Es lässt sich leicht auf Materialtransportfahrzeugen installieren und ist für einen konstanten Betrieb fest mit einer Stromquelle verbunden.

  • asset-tag-pro

    AssetTAG Pro

    Der AssetTAG Pro ist ein leistungsstarker UWB-Tracking-Tag. Dieser robuste Tag ist ideal für die Echtzeitverfolgung von Regalen und Ladungsträgern, mobilen Robotern, Produktionsschlitten, Innenraumnavigation und vielem mehr geeignet und unterstützt die Batterielebensdauer in weiten Temperaturbereichen.
  • asset-tag-compact

    AssetTAG Compact

    Der AssetTAG Compact ist ein vielseitiger Ultrabreitband-Tag (UWB). Dieser kompakte und robuste Tag wurde für eine Vielzahl von Anwendungen entwickelt, darunter Identifizierung, Anwesenheitserkennung, Standortverfolgung von Vermögenswerten in komplexen industriellen Lager- und Fertigungsbereichen, Echtzeit-Standortverfolgung von Ladungsträgern, Indoor-Navigation, Hofmanagement, intelligente Gebäude, autonomes Fahren und mehr.

  • asset-tag-micro

    AssetTAG Micro

    Der AssetTAG Micro ist ein leichtes und unauffälliges Ultrabreitband-Etikett (UWB), das für die Echtzeitverfolgung des Standorts und der Bewegungen von kleinen Gegenständen wie Werkzeugen, Ladungsträgern, kleinen Kisten und ähnlichem in großen Anlagen entwickelt wurde.

  • RTLS-Asset-Tag

    Inpixon Asset Tag

    Der Inpixon Asset Tag ist ein industrietauglicher Chirp-Spread-Spectrum (CSS)-Tag mit großer Reichweite, der den Standort und die Bewegungen kritischer mobiler Objekte in großen Einrichtungen wie Lagerhäusern, Fabriken, Krankenhäusern und anderen prozessgesteuerten Umgebungen in Echtzeit genau verfolgt. Seine 2,4-GHz-CSS-Technologie ermöglicht zuverlässige Anwendungen im Innen- und Außenbereich, für die keine Lizenz erforderlich ist.

  • rfid icon

    RFID Automatisierte Datenerfassung

    RFID-Etiketten, die an Vermögenswerten oder Inventarobjekten angebracht sind, ermöglichen eine automatische Datenerfassung, ohne dass ein Scannen auf Sicht erforderlich ist. Dadurch werden manuelle Eingriffe und menschliche Fehler erheblich reduziert und der Verfolgungsprozess rationalisiert.

  • Real-Time-Tracking-Icon

    Sichtbarkeit in Echtzeit

    RFID-Lesegeräte kommunizieren kontinuierlich mit RFID-Etiketten und ermöglichen so eine Echtzeitsichtbarkeit der Güter, während sie sich durch die verschiedenen Phasen des Materialflussprozesses bewegen. Diese Transparenz ermöglicht eine rechtzeitige Entscheidungsfindung und steigert die betriebliche Gesamteffizienz.

FAQs zur industriellen Analyse

  • Was ist RTLS-basierte Fertigungsanalyse?

    RTLS-Software für die Fertigungsanalyse ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das Echtzeitdaten zur Optimierung von Produktionsprozessen nutzt. Sie bietet Einblicke in Betriebsabläufe, identifiziert Engpässe und ermöglicht eine proaktive Entscheidungsfindung für eine verbesserte Effizienz und Ressourcenzuweisung in der Fertigung.

  • Warum ist Echtzeittransparenz in der Fertigungsanalytik so wichtig?

    Echtzeit-Transparenz ist unerlässlich, denn sie ermöglicht es den Herstellern, schnelle und fundierte Entscheidungen zu treffen. Im heutigen Wettbewerbsumfeld ist es nicht mehr akzeptabel, Wochen oder Tage auf Antworten zu warten. Mit Echtzeit-Einblicken können Hersteller Prozesse optimieren, Ausfallzeiten reduzieren und die betriebliche Effizienz steigern.

  • Wie trägt die RTLS-Plattform von Inpixon dazu bei, Verzögerungen zu reduzieren und Zeiteinsparungen im Produktionszyklus zu erzielen?

    Durch die Analyse des Verlaufs der Zonennutzung und das Aufspüren von Engpässen hilft die Plattform, verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren, Verzögerungen zu reduzieren, den Aktivitätsfluss zu optimieren und erhebliche Zeiteinsparungen während des gesamten Produktionszyklus zu erzielen.

  • Kann das Modul Smart Factory Engpässe in Produktionsprozessen erkennen und beheben?
    Ja, das Modul Smart Factory wurde speziell dafür entwickelt, Engpässe in Produktionsprozessen zu erkennen und zu beseitigen. Durch eine strukturierte Darstellung der Produktionsabläufe und die Nutzung präziser Zeitstempel und Zonenverfolgung ermöglicht das System ein proaktives Eingreifen, um Engpässe schnell zu beseitigen.

    Durch Echtzeit-Überwachung und -Analyse kann das Modul Bereiche aufzeigen, in denen der Produktionsfluss behindert oder verlangsamt wird, sei es durch Maschinenstillstände, Materialmangel, ineffiziente Layouts oder andere Faktoren. Diese erhöhte Transparenz über alle Produktionsaktivitäten ermöglicht einen nahtlosen und effizienten Produktionszyklus.

    Darüber hinaus bietet die Plattform fortschrittliche Analysewerkzeuge wie Heatmaps, Trails und Zone Dwell Time Analysis, die tiefe Einblicke in zeitliche Häufigkeiten, Anlagenbewegungen und Zonenleistung ermöglichen. Diese Tools ermöglichen es Unternehmen, Engpässe zu erkennen, Layouts zu optimieren und Ressourcen effektiv zuzuweisen, um letztlich Verzögerungen zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Produktionsprozesse zu verbessern.
  • Ist das System an verschiedene Arten von Produktionsumgebungen und Branchen anpassbar?
    Ja, das Modul Smart Factory ist sehr anpassungsfähig an verschiedene Produktionsumgebungen und Branchen. Seine Flexibilität besteht darin, dass es individuell angepasst und auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen verschiedener Fertigungsprozesse zugeschnitten werden kann, unabhängig von der Branche oder dem Sektor.

    Der modulare Aufbau des Systems ermöglicht Skalierbarkeit und Anpassung, so dass eine nahtlose Integration in bestehende Fertigungseinrichtungen und -systeme möglich ist. Ob in der Automobil-, Elektronik-, Lebensmittel- und Getränke-, Pharma- oder einer anderen Branche, das Smart Factory-Modul kann so konfiguriert werden, dass Produktionsprozesse effektiv überwacht und optimiert werden.

    Darüber hinaus gewährleistet der regelbasierte Ansatz der Plattform für das Prozessmanagement, dass sie sich an unterschiedliche Produktionsabläufe und Anforderungen anpassen lässt. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, das System in unterschiedlichen Produktionsumgebungen zu implementieren, von kleinen Betrieben bis hin zu großen Industrieanlagen.

    Darüber hinaus ist das System so konzipiert, dass es sich mit den sich ändernden Branchentrends und technologischen Fortschritten weiterentwickelt und so eine langfristige Relevanz und Effektivität bei der Optimierung von Fertigungsabläufen in verschiedenen Sektoren gewährleistet.
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