In Fertigungs- und Produktionseinrichtungen bieten Echtzeit-Ortungssysteme Funktionen zur Verfolgung und Positionierung von Objekten, die es ermöglichen, das Vorhandensein, den genauen Standort und den Status von Geräten und Waren zu ermitteln. Ganz gleich, ob es sich um Maschinen, Lagerbestände, Werkzeuge, Fahrzeuge oder Personen handelt, es gibt zahlreiche Anwendungsbereiche, in denen Unternehmen stark von der Möglichkeit profitieren, den Standort von Objekten zu überwachen und zu identifizieren.
Die Produktionsindustrie steht vor ganz eigenen Herausforderungen, die eine Echtzeit-Standortbestimmung erforderlich machen. In vielen Betrieben müssen beispielsweise umfangreiche Anpassungen der Produktionsabläufe im laufenden Betrieb vorgenommen werden. Dies ist eine Herausforderung in einer Produktionsumgebung, in der Produktionsprozesse manuell und fehlerfrei durchgeführt werden müssen. Arbeitsabläufe und die Lokalisierung von Objekten sind erforderlich, damit das Personal die korrekte Bedienung und Werkzeugkalibrierung für jede Unterbaugruppe kennt. Es gibt eine Vielzahl von Problemen, die mit RTLS-Lösungen bewältigt werden können, aber zunächst müssen wir uns damit beschäftigen, was ein RTLS ist und wie es in diesem Zusammenhang funktioniert.
Was ist ein RTLS?
Ein RTLS ist ein System, das den gegenwärtigen Standort eines Objekts auf Grundlage von Signalen erkennt, die von diesem Objekt empfangen werden, egal ob es sich um ein Smartphone, ein Tag oder einen Ausweis handelt. Moderne RTLS-Lösungen basieren auf drahtlosen Technologien wie Wi-Fi, BLE, UWB, Chirp und Active RFID und funktionieren im Wesentlichen durch die Ermittlung der Anwesenheit eines Geräts (befindet es sich physisch im Gebäude?), seiner Nähe (wo befindet es sich im Gebäude?) oder seiner Position (wo befindet sich das Gerät aktuell und konstant im Gebäude?). RTLS schließt in der Regel GPS aus, da es in der Regel in Gebäuden nicht verfügbar ist und aufgrund seiner Latenzzeit nicht wirklich in Echtzeit funktioniert.
Wie funktioniert ein RTLS?
Eine RTLS-Anwendung besteht aus einem Transponder (RTLS-Tags/Badges), einem Empfänger (RTLS-Anker) und einem Ortungsmodul (RTLS-Software), das die Daten jedes markierten Objekts auswertet. Die Standortdaten werden drahtlos von den Transpondern (z. B. dem Tag, dem mobilen Teil des RTLS) an die an den Decken/Wänden befestigten Geräte (z. B. die Anker, die feste Infrastruktur des RTLS) gesendet. Die Daten werden drahtlos (oder über ein Ethernet-Kabel) von den Ankern an einen Server gesendet, wobei die Ortungssoftware die Position berechnet. Die Standortdaten können dann auf einem digitalen Zwilling visualisiert und auf verschiedene Weise abgerufen werden, z. B. über Cloud-basierte APIs, mobile Apps oder integrierte Software.
Inpixon bietet RTLS-Tags, Anker und eine Ortungs-Engine an, um Unternehmen bei der Einrichtung einer RTLS-Lösung zu unterstützen. Darüber hinaus gibt es eine Ortungs-Engine, die die Positionen filtert, um die Genauigkeit zu verbessern, die Darstellung von Tags auf einer Karte unterstützt, über Such- und Standortverlaufsfunktionen verfügt und die Implementierung von Geofencing ermöglicht. Inpixon ist einzigartig, da es 2 Arten von Funkgeräten anbietet: UWB für höhere Genauigkeit und unser proprietäres 2,4 GHz Chirp Spread Spectrum (CSS) für eine wesentlich größere Reichweite als UWB.
Wie Produktionsunternehmen RTLS nutzen
Es gibt viele verschiedene Probleme, mit denen Unternehmen derzeit zu kämpfen haben. Einige dieser Probleme sind: Zeitverschwendung bei der Suche nach Werkzeugen und Ausrüstungen, falsche Anordnung von Werkzeugen und Ausrüstungen in den Arbeitsbereichen der Produktion, Werkzeuge und Ausrüstungen, die nicht an die genehmigten Lagerorte zurückgebracht werden, und die Unfähigkeit, Wartungs- und Kalibrierungspläne mit der tatsächlichen Nutzung zu verknüpfen. Einem Bericht von Research and Markets zufolge hat COVID-19 den Bedarf (und das Bewusstsein) für die Lokalisierung von Industrieanlagen erhöht.
Die Lokalisierung von Objekten ist zweifellos der größte Vorteil des Einsatzes von RTLS in Produktionseinrichtungen. Sie kann in der Fertigung, bei der Wartung und in Lagerräumen eingesetzt werden. In der Produktionshalle können Unternehmen Gabelstapler oder Paletten verfolgen. Bei der Wartung können Sie RTLS nutzen, um Werkzeuge für Kalibrierungen und Reparaturen zu lokalisieren. Die Kenntnis von Zeitpunkt und Ort der Kalibrierung kann für die Einhaltung von Vorschriften (Unternehmen oder gesetzliche Bestimmungen) wichtig sein. Darüber hinaus können Unternehmen RTLS in Lagerräumen einsetzen, um Lager voller Regale leicht navigierbar zu machen. Die Produktivitätskosten, die durch die Zeit entstehen, die für die Suche nach Bauteilen oder Werkzeugen aufgewendet wird, können ein Unternehmen immens belasten.
Einige der verschiedenen Szenarien, in denen RTLS die Abläufe in Lagerhallen verbessern kann, sind:
- Personalsicherheit (Kollisionserkennung/-vermeidung, insbesondere bei Gabelstaplern)
- Geräte- und Bestandsverfolgung (Automatisierung des Bestands und Reduzierung der Suchzeit)
- Materialfluss (WIP-Ortung, Optimierung der Produktlinien, Verkürzung der Durchlaufzeiten)
- Durchsatz-/Prozessüberwachung
- Identifizierung von Engpässen/Ineffizienzen
- Compliance (Finanz-, Sicherheits-, Umwelt- und andere Vorschriften)
- Verhinderung von Diebstahl (einfache Identifizierung verlorener oder gestohlener Objekte)
Durch die Echtzeitortung von Werkzeugen und anderen kritischen Teilen sowie Ausrüstungen profitiert jeder Schritt des Fertigungsprozesses in hohem Maße. RTLS-Lösungen führen zu einer höheren Produktivität durch bessere Koordination von Werkzeugen und Ausrüstung, zu einer Verringerung der Zeit, die mit der Suche nach Produkten verschwendet wird, und zu geringeren Betriebskosten durch effizientere Kalibrierung und vorbeugende Wartung.
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