Anwendungsfall

PRODUKTIONSVERFOLGUNG

Steigern Sie die betriebliche Effizienz mit Echtzeit- Ortungssystemen (RTLS) und automatischer Auftragsverfolgung für vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit. Verbessern Sie die Montageautomatisierung, um die Arbeitsgeschwindigkeit zu erhöhen, die Qualität zu optimieren und den Output zu maximieren. RTLS verfolgt Anlagen, verbessert Arbeitsabläufe und reduziert Abfall und Ausfallzeiten.

Steigern Sie Ihre Effizienz mit digitaler Verfolgung und präziser Überwachung

Echtzeit-Ortungssysteme (RTLS) spielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Produktionsprozessen in der Smart Factory. Mit der konsequenten Integration von Materialfluss, Informationsfluss, Automatisierung und Prozessoptimierung ist RTLS das fehlende Glied, das für Sichtbarkeit und Transparenz in der Fertigung sorgt. RTLS ermöglicht die Echtzeitverfolgung von Gerätestandorten und -fortschritten, wodurch Manager Fehlallokationen von Ressourcen und Verbesserungsbereiche erkennen können. Durch die schnelle Datenerfassung und -analyse können Manager Ressourcen schnell einsetzen und kostspielige Fehler vermeiden. Die automatisierte Anlagenverfolgung reduziert die Notwendigkeit der manuellen Dateneingabe, senkt die Arbeitskosten und trägt zur Optimierung der Produktionsprozesse bei. Durch den Einsatz von RTLS in der Produktionsverfolgung können Fertigungsunternehmen ihre Effizienz, Flexibilität und Transparenz steigern und gleichzeitig die Qualitätsstandards verbessern. Mit einem hohen ROI ist RTLS die perfekte Lösung, um eine hocheffiziente, digital vernetzte, flexible und transparente Produktionsstätte zu schaffen.

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Production Tracking Use Cases (2)

Vorteile von RTLS für die Produktionsverfolgung

Verwendungsbeispiele für
Verfolgung der Produktion

  • Kontinuierliche Produktionsverfolgung


    Ermöglichen Sie die kontinuierliche Verfolgung von Produkten und Baugruppen in Echtzeit, um einen sofortigen Einblick in den Produktionsstatus zu erhalten, Engpässe frühzeitig zu erkennen und schneller auf Verzögerungen zu reagieren.
  • Automatisierte Plausibilitätsprüfung für Komponenten und Baugruppen
    Automatisieren Sie Plausibilitätsprüfungen für Komponenten und Baugruppen, um die korrekte Konfiguration zu gewährleisten, Nacharbeit zu reduzieren und konsistente Qualität und Genauigkeit zu erhalten.
  • Automatisierte Werkzeugfreigabe


    Verbessern Sie die Montagequalität, indem Sie manuelle Prozesse automatisieren und eine intelligente Werkzeugfreigabe in Echtzeit für eine präzise Steuerung ermöglichen.
  • Werkzeug- und Ressourcenverfolgung


    Präzise Verfolgung von Werkzeugen, Maschinen und anderen Ressourcen innerhalb der Produktionsumgebung, um die Ressourcennutzung zu optimieren und Verluste oder Diebstahl zu verhindern.
  • Automatisierte Produktionsauftrags-buchungen

    Verfolgen Sie jede Bewegung innerhalb der Produktionsumgebung in Echtzeit, reduzieren Sie manuelle Buchungsvorgänge und integrieren Sie sie nahtlos in Systeme von Drittanbietern.
  • Echtzeit-Benachrichtigungen und Materialversorgung
    Halten Sie die Produktionsleiter in Echtzeit über kritische Prozessschritte, Qualitätsprobleme und Materialanforderungen auf dem Laufenden, damit Sie schnell reagieren und Produktionsausfälle reduzieren können.
  • Prozessregeln und automatische Prozessauslöser

    Automatisieren Sie Reaktionen auf Montagefehler mit Prozessregeln und Auslösern, die Qualität und Korrektheit während des gesamten Produktionszyklus sicherstellen. Richten Sie Geofences und Auslöser ein, um auf auftragsspezifische Informationen zuzugreifen und zusätzliche Rüstvorgänge zu initiieren, um die betriebliche Effizienz zu verbessern.

Wie die Produktionsverfolgung mit Inpixon RTLS funktioniert

Inpixon RTLS verbessert die Produktionsverfolgung, indem es mit seiner fortschrittlichen RTLS-Plattform einen umfassenden Echtzeit-Überblick über den gesamten Fertigungsprozess bietet. Diese Plattform nutzt Nodes und Tags, die strategisch in der Produktionsumgebung platziert sind, um die Position und Bewegung von Produkten, Werkzeugen und Ressourcen kontinuierlich zu überwachen. Die Tags, die an den wichtigsten Anlagen angebracht sind, kommunizieren mit den Knotenpunkten, um präzise Positionsdaten an die RTLS-Plattform zu übermitteln, die diese Informationen verarbeitet, um eine minutengenaue Karte aller laufenden Produktionsaktivitäten zu erstellen. Dieses System ermöglicht die sofortige Erkennung von Störungen im Arbeitsablauf, wie Engpässe oder Verzögerungen, und erleichtert schnelle Korrekturmaßnahmen. Darüber hinaus lässt sich die RTLS-Plattform nahtlos in Systeme von Drittanbietern integrieren, wodurch die Datenerfassung automatisiert und sichergestellt wird, dass die Produktionsinformationen stets aktuell und genau sind. Durch die Minimierung manueller Eingriffe und die Verringerung von Fehlern bietet Inpixon RTLS den Herstellern einen vollständigen Einblick in ihre Produktionsprozesse, was letztendlich zu einer Verbesserung der Effizienz, der Qualität und der gesamten betrieblichen Leistung führt.

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Bausteine der Produktionsverfolgung

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FAQs zur Produktionsverfolgung

Ressourcen für die Produktionsverfolgung

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